機床鑄件包括床身、工作臺、立柱、龍門頂、連接梁。材質(zhì)均為細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，合適的配比，高的抗拉抗彎強度，流行的熱處理工藝，使鑄件應(yīng)力變形減小。使用趨于穩(wěn)定。影響機床鑄件質(zhì)量的因素很多，主要是大型機床鑄件的設(shè)計工藝性。進(jìn)行設(shè)計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還要從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。

機床鑄件回火處理

機床鑄件整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。機床鑄件回火時應(yīng)嚴(yán)格遵守回火工藝，筋板密集或易變形部位應(yīng)加支撐筋，防止應(yīng)回火溫度導(dǎo)致變形和斷裂。應(yīng)有專人看管回火爐溫度計，及時控制溫度，防止溫度過高或過低，這樣會對回火工件有很大的影響。機床床身鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件要經(jīng)過時效處理才能提高本身的使用性能，床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺和機床鑄件表面的化學(xué)成分，賦予或工件的使用性能。其特點是鑄鐵平臺和機床鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。